??激光切割卡盤目前運(yùn)用于數(shù)控車床改裝、機(jī)器人末端裝夾、激光切管切割設(shè)備、激光焊接設(shè)備、旋壓封口設(shè)備、攻牙機(jī)設(shè)備等自動(dòng)化機(jī)設(shè)備。

??夾頭內(nèi)藏油壓/氣壓回轉(zhuǎn)缸，免額外安裝回轉(zhuǎn)缸帶強(qiáng)制松開夾緊功能，配合自動(dòng)化生產(chǎn)使用。安裝簡易，快速建置工作夾持系統(tǒng)，氣壓型夾頭缸體加大，提升夾持力，筒夾/副爪快速更換設(shè)計(jì)，高工作彈性DGDR夾頭具中心通孔設(shè)計(jì)，配合自動(dòng)送料系統(tǒng)工作，可不停機(jī)上下料，產(chǎn)能高適合傳統(tǒng)車床改裝自動(dòng)化或半自動(dòng)化,切削液不可直接沖向夾頭，應(yīng)用于傳統(tǒng)車床改裝自動(dòng)化。

??前置式氣動(dòng)卡盤通孔夾持25mm 不通孔夾持32mm

??前置式氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾頭通孔夾持45mm不通孔夾持50mm

??大行程氣動(dòng)卡盤通孔45mm，行程2.5mm

??大行程氣動(dòng)卡盤通孔25mm，行程2.5mm

??參數(shù)：

   ??氣動(dòng)卡盤安全使用要求：

    ??1、卡盤儲(chǔ)存地應(yīng)采取有效的防雨、防潮的措施，并且通風(fēng)良好。

    ??2、包裝堆疊不得超過2層，定期檢查包裝狀態(tài)。

    ??3、詳細(xì)閱讀安裝說明書后，在進(jìn)入安裝程序。

    ??4、卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止關(guān)閉氣源或按動(dòng)松開按鈕，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉防護(hù)罩。

    ??5、安裝和拆卸卡盤時(shí)請關(guān)閉電源和氣源。

    ??6、卡盤在使用過程中轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定的極限轉(zhuǎn)速。

    ??7、非專業(yè)人員不得擅自拆卸卡盤主要結(jié)構(gòu)。

    ??8、氣管安裝處禁止明火、熱源等設(shè)施靠近。

   ??注意事項(xiàng)

    ??1、用戶在遵守產(chǎn)品運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、保養(yǎng)和使用規(guī)則條件下，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí)或在打開包裝箱時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)損壞、附件與裝箱單不符、短缺零件等情況，從收貨日起一月內(nèi)，請與我公司質(zhì)量部聯(lián)系，發(fā)來信息時(shí)請注意注明產(chǎn)品型號、規(guī)格、編號和出廠日期。

    ??2、產(chǎn)品應(yīng)在0°C～40°C的環(huán)境下安裝和使用。

    ??3、產(chǎn)品的安裝使用，要求用戶嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行，如有疑問或?qū)Y(jié)構(gòu)有改進(jìn)意見，請函告我公司質(zhì)量部。

   ??主要特征和用途

    ??“朝輔”系列氣動(dòng)激光切割卡盤綜合市場現(xiàn)有產(chǎn)品的特點(diǎn)，去劣存優(yōu)，再按氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行研究設(shè)計(jì)而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、清潔耐用、夾持可靠、精度持久等優(yōu)點(diǎn)，可為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

    ??本產(chǎn)品主要用于激光切割管材、型材和焊接等場合，適宜小批量及成批生產(chǎn)加工的各類零件。

   ??卡盤安裝調(diào)試程序

   ??安裝前請認(rèn)真閱讀以下程序內(nèi)容:

    ??1. 卡盤的夾持定位精度與重復(fù)夾持定位精度--卡盤出廠均經(jīng)過精確調(diào)試為≤0.15mm,回轉(zhuǎn)精度≤0.06mm。

    ??2. 后卡盤的旋轉(zhuǎn)中心軸與機(jī)床導(dǎo)軌的平行度(水平與垂直兩個(gè)方向)：①將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)卡盤筒體頂部母線,前后滑動(dòng)卡盤,檢測直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05，如果不達(dá)標(biāo)可通過墊銅皮的方式解決 ;②將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)卡盤筒體側(cè)面母線, 前后滑動(dòng)卡盤,檢測直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過旋轉(zhuǎn)卡盤底座來解決。使垂直和水平兩個(gè)方向均達(dá)到要求。

   

    ??3. 調(diào)整前卡盤與后卡盤軸線的平行度與同軸度-：①將百分表固定在后卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面，表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)前卡盤某個(gè)基準(zhǔn)平面上，旋轉(zhuǎn)后卡盤，檢測平行度≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過墊銅皮和微微旋轉(zhuǎn)前卡兩種方法結(jié)合解決。

   

    ??②將百分表固定在后卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面，表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)前卡盤某個(gè)基準(zhǔn)外徑或內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)后卡盤，檢測同軸度≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過墊銅皮和平移卡盤底座兩種方法來解決。

   

    ??4.以上的調(diào)試順序不要顛倒，誤差值盡可能調(diào)到小，誤值會(huì)直接影響到切割精度。

    ??5.通過以上的步驟和方法，卡盤已經(jīng)安裝完成。我們好需要用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒來進(jìn)行復(fù)檢：①取一根高硬度且經(jīng)過精磨的圓棒，前后卡盤同時(shí)夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)檢棒母線高點(diǎn),滑動(dòng)后卡盤(移動(dòng)距離在100mm～1000mm),檢測前后卡盤的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌水平方向的平行度;同理將表尖對準(zhǔn)檢棒母線側(cè)面，滑動(dòng)后卡盤(移動(dòng)距離在100mm～1000mm)，檢測前后卡盤的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌垂直方向的平行度。兩個(gè)方向誤差均≤0.1mm，如果超差請繼續(xù)檢查前面的步驟，直至誤差達(dá)標(biāo)。

   

    ??6.前后卡盤同時(shí)夾持檢棒，盡量拉開前后卡盤的距離，將百分表固定在床身上，表頭觸點(diǎn)對準(zhǔn)檢棒并盡量靠近卡盤，同時(shí)旋轉(zhuǎn)前后卡盤，分別檢測前后卡盤的夾持定位精度并達(dá)標(biāo);再多次重復(fù)夾持檢棒并旋轉(zhuǎn)，檢測前后卡盤的重復(fù)定位精度并達(dá)標(biāo)。此時(shí)卡盤安裝完成，可以投入使用。

   

    ??本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的氣動(dòng)卡盤專業(yè)公司。隨著機(jī)械工業(yè)飛速發(fā)展，勞動(dòng)力資源缺乏的矛盾愈顯突出，高效率的加工機(jī)床都是企業(yè)的選擇，對于批量或大批量的機(jī)械零件，傳統(tǒng)的加工方法已不適應(yīng)。針對這種現(xiàn)狀，我公司經(jīng)過一年多的調(diào)查研究，開發(fā)出了能適應(yīng)多種激光切割加工場合的高效氣動(dòng)卡盤，深受用戶的歡迎。

    ??其特點(diǎn)如下：

    ??一、 提高工效，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)合主機(jī)廠商自動(dòng)上料，可實(shí)現(xiàn)激光切割自動(dòng)化加工。

    ??二、 夾持范圍大，裝夾牢固、穩(wěn)定;夾持力大小可調(diào)，能滿足夾持一般管材和型材的需求。

    ??三、 安裝方便，利用一般的工具就可完成安裝。

    ??四、 安全性能好，做好必要的潤滑，連續(xù)工作不發(fā)熱，不卡死。

    ??五、 全封閉設(shè)計(jì)，卡盤清理簡單，結(jié)構(gòu)合理、緊湊。

    ??六、 與其它形式的動(dòng)力卡盤相比有結(jié)構(gòu)緊湊、夾持力大、夾緊速度快、能耗底、噪音小、安裝方便等特點(diǎn)。

   ??服 務(wù) 承 諾

    ??本公司產(chǎn)品從用戶購買之日起一年內(nèi)享受質(zhì)量保證(易損件除外)，若產(chǎn)品有制造質(zhì)量問題，本公司提供維修或更換。質(zhì)保期內(nèi)由于用戶使用不當(dāng)或非制造質(zhì)量問題所造成的損壞及質(zhì)保期外的損壞，本公司將提供優(yōu)惠的服務(wù)。